- Кодекс за справедливост :832537
Събирачи на прах от пакетни филишироко се използват в индустриалните приложения, основно за улавяне и премахване на прах и прахови замърсители, образувани по време на индустриални производствени процеси, като по този начин защитават здравето на работниците и отговарят на стандартите за екологични емисии. Основният принцип на работа включва засмукване на газ, натоварен с прах, в уреда, където преминава през голям брой окачени платнени торби (филтърни торби). Праховите частици се задържат на повърхността или вътрешните стени на торбите чрез механизми като инерционен сблъсък, прихващане и дифузия, докато пречистеният, чист въздух преминава през филтърния материал и се освобождава. Докато устройството работи с течение на времето, дебел слой прах се натрупва върху повърхността на филтърните торбички. В този момент прахът трябва периодично да се измества от торбите чрез методи за почистване като пулсово-струево почистване, механично разклащане или обратно въздушно почистване, което води до утаяване в долния бункер за централизирано събиране и изхвърляне.
☞ Филтърни торбички за baghouse
Основните компоненти наСъбирачи на прах от пакетни филивключват филтърни торбички, поддържащи клетки, корпуси, почистващи механизми и бункери. Филтриращите торбички обикновено са изработени от материали като полиестер или PTFE; Можете да изберете подходящия материал според конкретните условия на работа, включително температура, влажност и химични свойства. Клетката за поддръжка на филтърния чувал е метален скелет, поставен в филтърния чувал, за да я поддържа и да предотврати срутването ѝ под въздушно налягане. Корпусът разделя цялата система на три зони: входна камера, филтрираща камера и камера за чист въздух, като гарантира, че въздушният поток следва проектирания път и подобрява ефективността на филтрирането.
Събирачи на прах от пакетни филисе класифицират основно според методите си за почистване. В момента най-често срещаният тип еИмпулсна струя, който използва соленоиден клапан за контрол на изблик от сгъстен въздух, който се инжектира в обратната посока към филтърните торбички. Това създава интензивни вибрации и обратен въздушен поток, като измества натрупания прах от повърхността на чантата. Този метод осигурява ефективно почистване и може да се извършва онлайн без изключване на оборудването, което го прави все по-популярен сред бизнеса.
Шейкърииобратен въздухпо-често се срещат в по-старо оборудване или при специфични работни условия, затова такива системи не се използват широко. Повечето прахосъбиратели на Jiehua са импулсно-струйни и можем да персонализираме решенията според вашите конкретни условия и изисквания.
Пулс-джет филтърът е най-напредналият прахосъбирач в момента. Използва импулси на сгъстен въздух за почистване на филтърните торбички. За разлика от други типове, пулсно-струйната система използва структура "външна филтрация", при която прах се натрупва по външната повърхност на филтърните торбички, докато чистият въздух преминава през торбичките отвън навътре.
Пулсно-струйната торба е оборудвана с духателна тръба над всеки ред филтърни торбички; Малки дюзи са разположени на тръбата за духане, за да се подравнят с отворите на всеки филтърен чувал. Когато редица филтърни торбички изисква почистване, соленоидният клапан се отваря мигновено, позволявайки високонапорен компресиран въздух да се инжектира във вътрешността на филтърните торбички през дюзите за изключително кратко време (обикновено само 0.1 до 0.2 секунди). Това генерира силен обратен въздушен поток и ударна вълна, която измества слоя прах, залепнал за външната повърхност на филтърните торбички, карайки го да се утаи в долния бункер за събиране и изхвърляне. Целият процес на почистване може да се извършва ред по ред, докато оборудването работи нормално, без да се налага изключване на системата; Затова то се нарича още "онлайн почистване" или "непрекъснато почистване".
1. Ефективността на филтриране обикновено достига 99,9% или повече, с особено изключителни възможности за улавяне на фини частици, което ефективно отговаря на строгите стандарти за екологични емисии.
2. Процесът на почистване може да се извършва едновременно, докато оборудването е в нормална работа, без да се нарушава непрекъснатостта на производството, което го прави подходящ за индустриални условия, където чести прекъсвания на производството не са разрешени.
3. Циклите на почистване и параметрите на импулсната струя могат гъвкаво да се регулират чрез автоматична контролна система, осигурявайки лесна работа и минимална ръчна намеса.
4. При същия обем въздушен поток оборудването заема по-малка площ, което го прави подходящо за фабрични среди с ограничено пространство.
5. С малко движещи се механични части, оборудването предлага висока обща надеждност, минимални ежедневни изисквания за поддръжка и контролируеми дългосрочни експлоатационни разходи.
6. Може да се справя с големи обеми и висококонцентрационни газови потоци с прах и, като избира филтриращи торбички от различни материали, може да се справи със сложни работни условия като високи температури, висока влажност и корозивни среди, предлагайки широк спектър от приложения.
