ПродуктОборудване за премахване на прах

Технически спецификации

Преглед на продукта

Пулсовите въздушни филтри ZMCC са средно големи прахови, проектирани да отговарят на изискванията за ултраниски емисии. Оптимизираният му конструктивен дизайн постига висока филтрация с ниско работно съпротивление. Пулсното почистване гарантира ефективно премахване на прах чрез надеждна работа и лесна поддръжка. Широко се прилага в циментната, металургичната, енергийната и химическата индустрия за филтриране на газове, натоварени с прах, и възстановяване на материали.

Принцип на работа

1Описание на структурата

Филтрите за импулсен струен въздух на ZMCC включват корпус на филтърната камера, корпус за чист въздушен пленум, филтърни торби и клетки за торби, система за почистване на импулсната струя, бункер и въздушен плъзгач или клапан за клапа.

2Работни принципи
2.1Условия на филтрация

Газът, натоварен с прах, влиза през входа на въздушния пленум (или директно през входа на бункера при по-малки модели), се пренасочва чрез наклонената преграда към бункера, където намалената скорост на потока позволява на по-едрите частици да паднат под инерция. По-фини частици се изнасят нагоре в филтърната камера, където се задържат на външната повърхност на филтърните торбички чрез филтриращия слой прах. Почистеният газ преминава през вътрешната част на филтърните торбички в камерата за чист въздух и се изхвърля в атмосферата чрез вентилатора на системата.

2.2Условия за премахване на прах

Когато натрупването на прах по външната повърхност на чувала достигне определена дебелина и разликата в налягането на вход/изход достигне предварително зададената стойност, импулсната струйна система започва почистване ред по ред. Импулсните клапани, монтирани на въздушния колектор в горната част на устройството, се отварят последователно, като инжектират компресиран въздух във всеки ред торби на кратки серии. Обратният високоскоростен въздушен поток причинява внезапно разширяване на торбичката, генерирайки деформация и вибрации, които изместват натрупания прах, който се утаява в бункера и се освобождава чрез въздушен плъзгач или клапан за клапа. След завършване на пълния цикъл на почистване, контролерът се изключва и филтърът се връща към нормална работа. Целият процес на почистване се контролира от програмируем PLC контролер.

Характеристики на производителността

1Правоъгълните импулсни клапани с едноредово почистване осигуряват висока интензивност на почистване.
2Дизайнът на филтриращата торбичка с щракващ пръстен гарантира надеждно уплътнение и лесно монтиране и премахване.
3Висококачествена стоманена тел, многоточкова заварена автоматизирана производствена линия и поцинкована повърхностна обработка на торби с висока якост и твърдост, без заваръчни завалки, което намалява механичното износване и удължава експлоатационния живот.
4Дизайнът за достъп на капака с горния лифт позволява бърза и удобна смяна на филтриращата торбичка.
5Клиновидната входна подредба осигурява компактна структура, равномерно разпределение на въздушния поток и ниско съпротивление.
6PLC-базираното управление на импулсното почистване гарантира надеждна работа и високо ниво на автоматизация.

Да поговорим